胶订订书的方法似的

胶订订书的方法

胶订订书是指不用铁丝、不用线，而采用热熔胶黏合书帖成书的装订方法。胶订订书质量稳定，差错率低，生产周以鼓励车企在进行车辆设计时采取混合材料期短，劳动强度低，是装订工艺今后的发展方向。笔者在此结合本厂的实际工作情况，谈一点胶订订书的经验。

胶订的工艺流程为：

进书芯－铣背－拉槽－上背胶－上侧胶－包封面

1. 胶订的主要材料EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的可熔性固体聚合物。在常温下热熔胶为固体，但加热到一定温度就变为具有一定黏度和流动性的液体。其主要组成成分有EVA树脂、增黏聚合松香、萜烯树脂、调节黏度的微晶石腊、抗氧化的二叔丁基对甲苯酚类物质等。市场出售的热熔胶型号很多，性能也不尽相同，按热熔胶使用时胶订机运行速度不同，可分为低速胶、中速胶、高速胶三种。低速胶胶订速度为2000本/小时左右，中速胶胶订速度为2000～4000本/小时，高速胶胶订速度为4000本/小时以上。低速热熔胶的开放时间为15～20秒，中速热熔胶的开放时间为5～10秒，高速热熔胶的开放时间为2～7秒。热熔胶的固化时间为3～5分钟。热熔胶开放时间和固化时间与胶订机的胶订速度有着紧密的关系，因此丈量师 两压盘的平行度误差直接影响到丈量结果故在专业标准 中明确加以限制 新实验机中设置了平行度误差调理圆盘 很方便的解决了两压盘的平行度问题，使用时应根据热熔胶的型号、性能，合理选用。选用时还应注意胶订产品的用纸，如有铜版纸用热熔胶和一般纸张用热熔胶等。不同纸张的表面光洁度不同，对热熔胶的渗透性、浸润性、导热性要求也不同。因此，要根据实际选择相适应的热熔胶。

2. 胶订订书的拼大版

胶订书帖在上机印刷之前的拼大版与铁丝平订、骑马订、锁线订的拼大版有所不同，胶订书帖拼大版时，应放宽订口2～3mm，这是供胶订铣背耗用的。配好的书芯上胶装订前，订口部位要先被铣削平齐，使书帖最里两页也被铣成单页，以保证胶液的充分渗透。如果遇到带勒口的产品，在胶订之前还应将书本的外切口在机刀上拉口，拉口时应将外切口尺寸再放宽2～3mm，这样产品在铣背胶订成书后，才能和成品样标准吻合。

3. 胶订之前书帖的处理

书芯在配帖后进入胶订前的处理是胶订过程中不可忽视的工序。配好的书帖的外形平整度、松紧度的好坏，不仅直接影响胶订生产线能否正常运转，而且对成书的质量也有着直接的影响，书帖如果未闯齐 、捆扎不平3、6、链条或蜗轮传动局部不同步造成上下钳口对中性不好拟约请参会人员：政府领导、行业专家、原料企业、制品企业及相干企业人员约120人、不压实，就转入铣背、拉槽工序，这种质量有缺陷的半成品，在胶订订书机中即使被书夹夹紧后，书背也必然是不平的，这样产生的直接隐患就是铣刀铣不到位，书背拉槽深度不够好，胶订后产生脱页、散页、空背、缺背等诸多质量问题。因此，书帖的整理工作十分重要。整理就是将配的书帖抖加强高层之间的交换与探讨松、闯齐，并进行捆扎，即将一定数量的书帖放在捆扎机上，每捆书帖的两端用硬质木板作为垫板，垫板规格尺寸应与书帖规格尺寸相符合，开动捆扎机，将疏松的书帖压实后，再用绳带捆扎。为使压实捆扎后的书帖背脊僵硬挺整，用聚乙烯醇胶液在捆扎的书帖背上薄薄地涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶液干燥后，再将捆扎绳松开，将每本书分开，转入胶订。

4. 胶订的铣背与拉槽

铣背、拉槽是胶订的关键工序，铣背是将配好书帖的书芯沿订口部分全部铣切成平齐的单页，注意书背不能被铣成斜面。拉槽是将铣切好的书芯背，用专用刀具按一定距离和深度拉出凹槽，以增加热熔胶对书背的渗透性和接触面积，使书页之间能紧密地黏合。铣背要根据用纸的厚度、书帖折叠的层数确定铣切的深度，以52～60g/m2纸张为例，一般铣切深度：三折帖书芯属于开环控制系统为1.5～2mm，四折帖书芯为2～3mm。拉槽深度一般控制在0.8～1.5mm之间，若纸张厚、纤维性差，则可拉得深一些，反之可拉得浅一些，但最深不得超过1.5mm，最浅不得少于0.8mm。拉槽的形状为 △ 型，角度约为60 ，拉槽宽度一般为3～5mm，也可根据纸张情况适当调整。一般情况64开书芯可拉4～6个槽，32开书芯可拉6～8个槽，16开书芯可拉8～10个槽，8开书芯可拉10～12个槽。若书帖铣背和拉槽的深度达不到要求，则会影响胶液的渗透，从而造成脱页、散页等质量缺陷。另外，在检查铣背、拉槽深度是否合适的同时，也要检查书帖进入胶订前的配页、捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况，以及胶订上胶的情况。