最好山西华泽铝电公司铸造厂细化措施保目标

山西华泽铝电公司铸造厂细化措施保目标

【铝道】近日，中铝山西华泽铝电公司铸造厂召开会议，传达学习了董事长、总经理冀树军在9月29日中层干部大会上 拼搏四季度，大干三个月确保全年扭亏为盈 的讲话精神，围绕公司确定的2013年四季度合金成本和铝锭成本底线目标，确定了四季度目标及工作措施。

四季度，合金创效目标450万元，月度实现创效目标150万元，合金棒铸造烧损低于20.5译（不含铝灰返回锭）, 天然气单耗控制在22Nm3/栽以内（剔除均质用量）,吨铝合金棒硅消耗低于0.025 吨,吨铝合金棒镁消耗低于0.0071 吨, 吨铝合金棒钛消耗低于0.003 吨。

普铝铸造烧损低于6.8译, 天然气单耗总体低于11.5Nm3/栽, 铝锭吨铝制造费用控制在232 元以内。

为确保既定目标的按期实现，铸造厂确定了以下重点工作：

一是以安全生产为基础，为生产保驾护航。通过持续开展 全覆盖、零容忍、严执法、重实效 的安全排查活动，落实安全隐患整改，持续纠正职工习惯性违章，提升职工的安全行为，实现本质安全和有效安全；强化员工间安全监护，落实安全监护考核内容，重申安全制；加强生产现场安全检查和工区、班组一级的安全管理，实现规范操作，本质安全，关爱靠前、监护到位的安全管理目标。二是以铸造烧损1般每隔4至6个月清洗1次和天然气单耗两项关键指标为突破口，严格落实降低烧损和天然气单耗十一条措施、优化生产指标。影响铸造厂成本底线目标能否顺利完成，较为关键的指标就是降低铸造烧损和天然气单耗。从进铝、铝液温度、炉内温度控制、规范打渣剂添加等生产细节方面，制定十一条措施降低烧损和天然气指标，确保生产指标进一步优化。三是以成本控制为核心，消除浪费、降低成本。进一步发挥成本核算作用，完善成本核算管理，突出过程控制与主动控制理念，由成本测算找到成本缺陷，工艺不足，发现人的管控不到位地方，依据数据制定措施，将指标分解到班组、到个人，在全厂形成人人都是核算员的良好氛围，实现四季度创效目标的完成。四是以产品质量为重点，提升合金棒一次成品率和综合合格率。通过从管理制度和工艺操作两个方面进行控制，加强过程控制，提升产品质量。五是以规范员工标准化操作为改善点，推进整体精益化操作。通过开展员工标准化操作培训，让炉前、铸机岗位每位员工熟知本岗位作业标准。合金工区炉 打开送油阀前规范员工中间物料添加方式，精准计算物料添加量。铸机控制好铸造速度，调整好水的流量，根据不同客户要求，制定对应生产要求。六是以4、无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等)；铝灰处理系统为创效点，降低合金烧损。 月份，计划每天处理生产中产出热灰量8 吨，每天处理冷铝灰量6 吨，月产中灰、粗灰总量120 吨。地炉化铝日处理中灰、粗灰总量5 吨，月回收铝锭90 吨以上，降低合金烧损千分之八个点。七是推进质量计件绩效考核，增加员工收入。建立、完善质量计件考核体系，将产品质量、产量、成本与员工收入直接挂钩，多劳多得，多干活多拿钱，构建企业创效与员工受益的利益共同体。八是加强现场整治和定置管理，提升现场管理水平。

通过抓员工行为规范、交接班、现场记录、现场环境卫生，全面提升现场整体安全文明生产管理水平。