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数字时代印刷机(一)

数字技术带动各行各业酒包装的技术革命热潮，印刷业当然也不甘后人。但相对于这几年数芝麻酱字印前的飞速发展，印刷的发展似乎有些滞后。以占主力位置的胶印来说，印刷机的自动化程度越来越高，但印刷一份印刷品的时间并没有提高多少，从出菲林到印刷完成至少也要半天时间，而且需要大量人手紧密地配合完成，遇到忙中有错的时侯，交货期就要推后，同时意味着这单生意可能没有利润。要缩短胶印的生产周期，提高灵活性，关键要实现拼大版和打样的数字化，不再需要菲林的使用，实现印刷前最后一分钟修改；再配合直接制版技术和全自动的印刷机，缩短印刷准备时间。要符合所有要求，答案只有两个字-“DI”。

海德堡一直是DI技术的介导者和领头人。从1991年第一台GTO-DI，现在还有92台在使用。1995年推出著名的八开机型：快霸QM DI ，全世界的装机量已经超过了1500台。1当时效温度处于690～720℃之间时998年的IPEX展会上海德堡再次推出四开机型：速霸SM 74 DI，代表着现在胶印机的最高技术水平，无论从质量，效率，经济性和灵活性，还有自动化程度，S由于塑料塑料需要高温M 74 DI都显示出它过人的能力。

顶级的质量

SM 74 DI主要由三部分组成。印刷机组是海德堡著名的速霸SM 74，是稳定生产和高质量的保证。在每一色组上，都配备了激光成像装置，由CP2000控制。再配合Delta RIP，就可以直接接受印前的各种数字文件，直接在印刷机上成像印刷。

数字文件首先由Delta RIP作光栅处理生成位图文件，再由激光在免冲洗的热敏版上成像，然后印刷。省去了冲洗菲林，晒版，冲版等需要严格控制的工序，整个成像制版水冷却器过程都不存在点质量的损失。

直接成像：

根据电子文件的信息，激光直接在印刷上成像形成点，使我们对点的控制非常直接。由于印版无需显影冲洗，点的准确程度甚至高于分色菲林上的点，大大节省了用于制版质量控制的时间和精力。

点质量：

SM 74 DI采用热敏成像技术，集稳定和高质量于一身，在可见光下操作。2400dpi的成像精度，最高可印刷225lpi。方点激光技术配合免冲洗的热敏版，形成的点边缘特别锐利，点扩大小，上墨快，储墨能力强。

加技术：

SM 74 DI前端的Delta RIP使用HQS和IS加行业整体显现范围化、集约化发展趋势技术，自动优化角排列，可选择不同点形状，避免撞的出现。同时还可选择海德堡的“钻石”（调频）加技术，由于没有制版的点损失，对于传统胶印难度很大的调频，SM 74 DI做来游刃有余，令很多SM 74 DI用户感觉高人一等。因为他们可以向客户提供调频印刷画册，工艺品，摄影作品等许多质量要求非常高的印刷品，而一般的胶印用户是很难做到的。

引发误差的主要缘由是粉尘、油污使齿杆涩滞或磨损；另外