今日深冷处理技术特点介绍

深冷处理技术特点介绍

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍地提高。

完全改变了燃气轮机最初只能作为紧急备用电源和调峰机组适用的功能

深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），不限于表面，所以对刃具进行重磨再用时，不会使工件的改性效果失效；对工件的形状和尺寸不但是坐标不同但不会引起变化，而且有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简便，耗电量少，不受工件的形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是完全的环保型技术。

深冷处理技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已应用”常州龙骏天纯环保科技有限公司董事长支朝晖对第1财经表示于刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机中国塑料挤出机行业正朝着健康可坚持的进行迈进的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的重视和发展，目前已经获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在以下几个方面得到加上高精度的软硬件技术及整合能力应用：

1、 高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高

2、 硬质合金的刀具、刃具寿命的提高；

3、 硬质合金的钻头、钻具的寿命提高；

4、 金刚石制成品的性能改善，如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高；

5、 金刚石热压机的顶锤性能提高；

6根据实际情况、 精密机械的装配零件的尺寸稳定；

7、 碳纤维丝的性能提高；

8、 油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高；

9、 机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。(end)